大米色選機在大米甄選中得到了廣泛的應用，收到了眾多大米生產(chǎn)廠家的青睞，提高了大米質(zhì)量和篩選的工作效率。據(jù)了解，許多廠家買了大米色選機后，效果卻并非想象的那么好，出現(xiàn)此種情況的原因大多是因為安裝環(huán)境有問題或者工作順序不對，所以，本文就詳解大米色選機的安裝工作要求，以解決大家心中的困惑。

首先大米色選機的安裝環(huán)境：

1 強光（照明設備等）或陽光不能直射至色選機上，否則會使光電系統(tǒng)捕捉信號的能力下降，亦即難以分辨異色粒等信息，從而降低色選精度，增加帶出比，降低了色選的效果。

2 色選機周圍不允許有強的電磁干擾，如高頻發(fā)射、電焊等，否則易影響色選機的正常工作。

3 色選機不能安裝在振動多或振動比較強的場所，否則易影響色選的效果，損害色選機。

4 色選機不能裝在低溫、高溫、潮濕、多粉塵的地方，色選機操作間應與碾米廠其它設備相隔離，并保證環(huán)境通風良好。

5 地面應水平，無需預埋地腳螺栓。

其次色選機工作工序：

1 進入色選機的大米中，不應有石子、金屬等物質(zhì)，這就要求在初清工段要安裝合理的圓筒初清篩、平面回轉(zhuǎn)篩、去石機、吸塵風網(wǎng)、自衡振動篩及磁選器等，盡量多去除各種雜質(zhì)，減少異色粒等含量，減輕色選機工作壓力，發(fā)揮初清功能，提高色選的效率。

2大米色選前，應該先進行拋光。通過拋光處理后的大米，潔白光亮，觀感好，沒有糠粉及其它的粉狀物。假如大米含粉狀物多、水分高，時間長、溫度適宜，在通道內(nèi)易結塊，影響米粒流動，同時分選室內(nèi)粉塵濃度高，會影響電眼的識別能力，降低色選精度，降低色選機的使用壽命。

3大米色選前，必須進行白米分級。經(jīng)過礱谷、碾米、拋光、谷糙分離以及機械運輸過程中的撞擊等工序已經(jīng)變?yōu)樗榱５牟糠之惿?，主要為未成熟粒、變霉粒、黃粒等，這些谷粒的抗拉、抗壓強度小，碎率較正常值高，且在中碎與小碎中所占比例也高，通過分級可大大減小色選機的工作量。